1. 预处理工艺：在废气进入活性炭吸附箱之前，通常需要经过预处理，以去除废气中的颗粒物、水分和高温气体等，防止这些因素干扰吸附效果或损害活性炭。例如，在喷涂车间的废气处理中，常采用干式过滤器进行预处理，去除***部分漆雾颗粒物，保护后续活性炭处理设施。
2. 吸附工艺：根据废气的性质和处理要求，活性炭吸附箱可以采用不同的吸附工艺。常见的吸附工艺包括单级吸附、多级吸附和热再生吸附等。
单级吸附：适用于浓度较低、成分相对简单的废气。废气通过一层活性炭床进行吸附处理，去除其中的有害物质。
多级吸附：对于浓度较高或成分复杂的废气，可以采用多级吸附工艺。废气依次通过多层活性炭床进行吸附处理，提高处理效率。
热再生吸附：通过加热的方式使吸附饱和的活性炭脱附，恢复其吸附能力，实现循环使用。这种方法可以降低运行成本，但需要消耗一定的能源。
3. 后处理工艺：为了确保排放标准的达标，活性炭吸附箱处理后的气体可能还需要进一步的处理，如催化燃烧、生物滤池等。这些后处理工艺可以进一步去除废气中的有害物质，提高净化效果。
4. 组合工艺流程：在实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺往往难以满足处理要求，因此***多数情况下会与其他处理工艺组合使用。例如，旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺、水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧等组合工艺，这些工艺可以根据废气的具体成分和浓度进行灵活选择和调整。
5. 自动喷淋装置：为了防止活性炭在长时间工作过程中产生高温而降低净化效率甚至引发火灾，一些先进的活性炭吸附箱配备了自动喷淋装置。当温度感应计检测到废气处理箱内部温度达到设定值时，控制箱会自动启动水泵进行喷淋降温。
综上所述，活性炭吸附箱的现有处理技术多种多样，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的处理技术和工艺流程以达到***的废气处理效果。同时随着科技的不断进步和环保要求的不断提高，新的处理技术和工艺也在不断涌现和发展。
